黃埔珠江電線電纜廠告訴大家電線電纜的制作工藝是怎樣的

      電線電纜的制造工藝和專用設備的發展密切相關，黃埔珠江電線電纜廠告訴大家電線電纜的制作工藝是怎樣的。

     為了適應電線電纜產品對結構與性能的要求，要使用具有行業工藝特點的專用生產設備來生產，要盡可能滿足連續高速的生產要求，因此，市場上不斷有新設備被*出來，可以促進電線電纜產品品質與生產效率的提升。電線電纜生產的常用設備有擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等，這些專用設備促進了電線電纜制造工藝的發展和提高。

一般來說，電線電纜的制作主要經過拉制、絞制、包覆三種工藝，如果是型號規格復雜的電線電纜，還會增加一些制作流程，重復性也高。

1、拉制環節。黃埔珠江電線電纜廠的拉制工藝有兩種，分別是單絲拉制和絞制拉制。金屬在外力作用下要強行通過壓輪模具，金屬的橫截面積被壓縮成規定要求的形狀與尺寸，達到電線電纜的制作標準。

2、絞制環節。電線電纜的絞制工藝有導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞等幾種方式，是將2根以上的單線按規定方向交織在一起，能夠提高電線電纜的整體度和柔軟性。

3、包覆環節。因為黃埔珠江電線電纜廠各種類型的性能要求不同，要采用*的設備在導體外包覆不同的材料。包覆工藝有擠包、縱包、繞包、浸涂等四種，其中，擠包要采用橡膠、塑料、鉛、鋁等材料，而浸涂要使用絕緣漆、瀝青等材料。